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穩(wěn)定性：
主軸熱平衡試驗及循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證主軸長時工作，溫度相對恒定。全封閉式主軸箱結構，負壓保護裝置，防異物滲透。
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特性：
結構緊湊，體積小，質(zhì)量輕，加減速快。振動小，噪音小，平衡性好，熱特性好。精度高，剛性高，穩(wěn)定性高，效率高。
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精度：
在恒溫恒濕環(huán)境下，主軸在高精密磨床上，一次裝卡加工完成。嚴格主軸裝配工藝，專用檢測儀器，確保了主軸精度。
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性能：
電主軸電機直驅(qū)，零傳動，振動小，噪音小，動能損失少。低轉(zhuǎn)速大扭矩，在插補銑削狀態(tài)時，主軸動力高輸出。
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剛性：
高精度高剛性主軸結構，承受較大的軸向負荷，實現(xiàn)重切削及以車代磨。
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效率：
電主軸全周鎖緊制動，加減速干凈利落，從不拖泥帶水。
主軸
主軸扭矩
平衡精度
主軸的跳動
主軸錐孔的跳動（300mm長）
主軸的端面跳動
高精度高剛性同步伺服直驅(qū)電主軸
刀塔
液壓鎖緊力
刀塔分度重復定位精度
刀塔分度重復定位精度
相鄰到位換刀時間
高精度高剛性伺服液壓動力刀塔
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剛性：
齒盤采用液壓強力鎖緊，保證7Mpa高壓冷卻水通過刀塔時仍保持足夠拉緊力，確保大吃刀量車削及鉆銑一次完成。
齒盤采用特殊材料，耐磨性高、硬度高、抗沖擊能力強。
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動力刀塔：
動力刀塔采用BMT接口，四鍵定位，螺栓緊固，定位可靠、精度高、剛性高。
銑軸采用大功率電機，扭矩大，轉(zhuǎn)速高。
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穩(wěn)定性：
換刀時刀塔無抬升，有效防止鐵屑、水霧等異物滲入，提高刀塔穩(wěn)定性。
伺服電機直驅(qū)，簡化傳動結構和控制環(huán)節(jié)，提高刀塔可靠性。
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效率：
分度快，相鄰刀位換刀時間短。
智能雙向最短換刀路徑，退刀同步換刀，高速進給，減少非切削時間。
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精度：
刀塔采用伺服電機預定位，分度齒盤精定位，液壓卡緊的基本結構，分度精度高。
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性能：
可滿足7Mpa高壓水斷屑需求，排除加工過程鐵屑纏繞，降低加工溫度，延長刀具使用壽命，適用于自動化加工。
尾座
尾座推力范圍
尾座最大速度
尾座最小速度
內(nèi)置死頂尖
高精度高剛性可編程伺服尾座
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精度：
伺服尾座采用直線導軌支撐，且按照第二Z軸設計與制造，幾何精度高。
類似副主軸設計，內(nèi)置死頂尖結構，高精度軸承支撐，回轉(zhuǎn)精度高。
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特性：
移動距離及推力可在程序中設定，適應于長軸類零件的自動化加工。
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穩(wěn)定性：
伺服尾座采用堅固的整體式設計，伺服電機直驅(qū)，防護徹底，可穩(wěn)定批量加工長軸類零件。
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效率：
可編程伺服尾座可高速移動至工件，可高速后退至行程內(nèi)設定的位置。
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剛性：
尾座采用寬間隔直線導軌支撐，高精度旋轉(zhuǎn)套筒結構，可承受較強推力，剛性強。
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性能：
可編程伺服尾座采用伺服電機直驅(qū)，可選用M.T.4內(nèi)置死頂尖，保證加工精度。
