高精度高剛性異步伺服直驅(qū)電主軸
?異步電主軸將電機與主軸合為一體,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,有效提高機床的空間利用率。
?取消傳動裝置,減少了能量傳遞中的損耗,顯著提高傳動效率,降低成本。
?采用了先進的電機設(shè)計和制造技術(shù),轉(zhuǎn)速高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
?異步電主軸將電機與主軸合為一體,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,有效提高機床的空間利用率。
?取消傳動裝置,減少了能量傳遞中的損耗,顯著提高傳動效率,降低成本。
?采用了先進的電機設(shè)計和制造技術(shù),轉(zhuǎn)速高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
? 刀塔采用伺服電機分度,齒盤精定位,液壓夾緊的設(shè)計結(jié)構(gòu)。
? 刀塔內(nèi)部全密封,轉(zhuǎn)位無抬升。
? 換刀速度快,定位精度高。
? 可承受7Mpa高壓水力。
海德曼數(shù)控系統(tǒng)支持華系、日系兩套G代碼編程,如兼容FANUC、 廣數(shù)等G代碼。界面符合用戶主流操作習(xí)慣(可自定義界面)。
①具有直接手動MST(快捷鍵)調(diào)用功能;②具有4GB以上超大程序內(nèi)存、支持網(wǎng)線傳輸程序;③支持車削斷屑,螺紋斷屑,切槽斷屑等;④支持螺紋二次裝夾復(fù)刀;⑤支持變轉(zhuǎn)速車螺紋,實現(xiàn)粗、精車不同轉(zhuǎn)速車螺紋。
①支持程序校驗,即軌跡仿真功能;②支持手輪示教(手輪試切)功能;③支持摩擦力補償功能(處理過象限紋);④具有“行車記錄儀”日志記錄功能、撞機保護鎖界面功能;⑤具有快捷鍵功能,如“ALT+P”在線截屏、“ALT+SPACE”中英文輸入法切換等;⑥支持外接桁架功能,包括華數(shù)桁架、第三方桁架。
海德曼數(shù)控系統(tǒng)通過云數(shù)控聯(lián)網(wǎng),可以實現(xiàn)手機、電腦iNC-Clond遠程運維管理(遠程維護、生產(chǎn)管理)。
| 加工區(qū) | |
|---|---|
| 最大回轉(zhuǎn)直徑 | 650mm |
| 最大加工直徑 | 410mm |
| 最大加工長度 | 760mm |
| 最大棒料直徑 | 80mm |
| 主軸 | |
|---|---|
| 最高轉(zhuǎn)速 | 4000r/min |
| 主機功率(連續(xù)/30min) | 18.5/22kw |
| 主軸端部形式 | A2-8 |
| 主軸孔直徑 | 91mm |
| 刀塔 | |
|---|---|
| 刀具數(shù)量 | 12 |
| 換刀時間 | 0.2s |
| 最大鏜刀桿直徑 | 40mm |
| 刀方規(guī)格 | 25mm |
| 行程 | |
|---|---|
| X軸行程 | 215mm |
| Z軸行程 | 832mm |
| X軸快速進給速度 | 30m/min |
| Z軸快速進給速度 | 33m/min |
| 尾座 | |
|---|---|
| 尾座套筒直徑 | – |
| 尾架行程+套筒行程 | 771mm |
| 尾架錐孔 | M.T.5(內(nèi)置活頂尖) |
| 尾座形式 | 伺服 |
| 尺寸 | |
|---|---|
| 標(biāo)準(zhǔn)機床長度 | 2955mm |
| 標(biāo)準(zhǔn)機床寬度 | 2000mm |
| 標(biāo)準(zhǔn)機床高度 | 1733mm |
| 標(biāo)準(zhǔn)機床重量 | 5000kg |
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